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高效率解决换热器管板的钻孔方案

2024-07-01 上午 10时29分52秒 星期一

  化工、电气、制冷、汽轮机等热交换设备上的换热器管板上管孔径数量多排列密以及表面质量要求高,特别是管板孔径加工时受钻削加工效率影响成为热交换器管板生产的瓶颈工序;这对加工管板所用钻头的品质要求较高;俗话说工欲善其事必先利其器,鋭者精密工具公司为服务并有效解决换热器管板加工中的壁垒,推出高速钢内冷麻花钻头和硬质合金的内冷麻花钻头,特别适合碳钢、不锈钢、合金钢等材料的管板钻削加工,定心能力强,能获得稳定的尺寸精度和良好的表面质量,韧性好、加工效率高、寿命长,综合成本低且钻孔效率高等特点。鋭者精密工具公司的管板专用内冷钻头,其加工后的管板被广泛应用于热交换器行业,如石化、锅炉、制冷、汽轮机、发电等。而管板加工是热交换器制造不可缺的关键工序之一,在换热器的生产中占有很重要的地位。管板钻孔加工的精度,特别是管孔径间距和管径公差、垂直度、 光洁度等都极大地影响换热器的组装和使用性能。随着化工设备、电站的大型化,其热交换器用管板的直径也变得越来越大,大型管板的使用也是大势所趋;

  鋭者工具推出的内冷钻头通过特种加工工艺与先进的钻头制作设备和多年的钻头生产经验技术把控,从柄部到切削刃有出水孔道,使压缩空气、油或切削液穿过,起到冷却刀具和工件,并冲走碎屑,降低刀具的切削温度,增加刀具的使用寿命;特别适合用于深孔高速加工.机床带内冷的主轴夹持柄或者另外配上的油路转换夹持柄可以实现内冷钻削加工,钻头采用细颗粒硬质合金材料及含钴、含铝的粉末冶金高速钢材料制造,为延长使用寿命,还进行了物理涂层处理,更增加钻头的耐用度和钻削加工的稳定,因此该内冷钻头比普通硬质合金钻头更具有优良的切削加工性能,特别适合用于深孔加工以及难加工材料,并减少钻头高速加工时的高热带来的对钻头和产品外观的损伤,给您带来高速高效的钻削加工;专门设计的科学刃型使钻头具有自定心功能,在钻削大多数工件材料时具备良好的切屑控制及排屑性能,可确保深孔的钻削质量,钻削后不需再进行后续精加工。加工出的孔表面光洁度好,尺寸精度和定位精度都很高。可用于加工中心或其它高刚性、高转速机床。锐者工具针对用户管板钻削需求定制各种规格的高速钢内冷钻头和硬质合金内冷钻头。

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